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SMT生產線上有很多不同的生產設備，這些設備都在往自動化、智能化的方向發展。一般來說，我們可以將SMT產線上的設備分為主要設備和輔助設備兩類。下面就來簡單介紹下：SMT生產線主要設備有哪些？

SMT生產線主要設備有：

絲網印刷機：其功能是將焊膏或貼片膠漏印到PCB板的焊盤上，為后面的電子元器件、組件焊接做準備。

點膠機：其功能是為了將電子元器件固定到PCB板上做準備。

貼裝機：其功能是將表面電子元器件、組裝組件貼裝到PCB板上，貼裝機一般可以分為貼片和貼輔料，一條線上可以有一臺或者是多臺。

回流焊：其功能是將焊膏融化，使得貼裝機貼裝的電子元器件、組件能夠與PCB板牢固粘接在一起，回流焊末端還帶有冷卻功能。

錫膏檢測儀：其功能是用于檢測錫膏印刷的不良，例如體積、面積、高度、偏移、缺失、破損、高度偏差等。

自動光學檢測儀：其功能是對過爐后的PCB板進行檢測，如檢測焊接質量和裝配質量。

在線測試儀：測試效率很高，ICT的測試工作原理是測量兩個點位之間的阻值，來確定電路板中元器件是否存在短路、空焊、錯件等問題。

飛針測試儀：測量原理和在線測試儀差不多。

X-Ray檢測：能夠檢查出普通設備隱藏難以發現的斷裂、假焊。

首件檢測儀：用于檢測首件PCB板（或者換班后的第一塊板）的質量。

SMT生產線常用的AOI檢測儀

小型化SMT產線上的設備有哪些？

絲網印刷機+貼片機+回流焊；

通用SMT生產線設備有哪些？

上板機+絲網印刷機+錫膏檢測儀+貼片機+回流焊+自動光學檢測儀+收板機；

X-RAY

大型SMT生產線設備有哪些？

雙線（上板機+絲網印刷機+錫膏檢測儀+貼片機+輔料貼裝機）+X-RAY+回流焊+自動光學檢測儀+收板機；

SMT生產線方案設計要看客戶對PCB板的生產需求而定，在方案設計時不僅需要考慮資金預算、生產場地的大小、設備的擺放，還需要考慮產線效率及設備的同步，必要時可以定制非標設備，以滿足用戶的需求。但不管方案怎么設計，SMT生產線主要設備就是以上幾種。